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鋁箔包裝袋起皺是什么原因?

文章來源:巨人包裝 發(fā)布日期:2023-07-10 14:16 訪問量: 文章作者:巨人包裝小編
  鋁箔袋在各個(gè)領(lǐng)域均取得廣泛應(yīng)用,是深受行業(yè)喜愛的包裝材料。但是鋁箔包裝袋偶爾會(huì)出現(xiàn)褶皺,這是什么原因呢?
 
  一是原材料原因。對于邊折,通常:1)是材料不耐熱,高溫沖壓材料起皺;2)熱封材料質(zhì)量差,封口溫度過高或熱封性能不穩(wěn)定;3)膠水和油墨耐熱不夠;4)膠水和油墨在漂白過程中殘留溶劑太多,在漂白過程中積累和揮發(fā)導(dǎo)致泡沫起皺等現(xiàn)象;5)膠水和油墨耐熱性不夠;6)膠水和油墨中殘留溶劑太多,導(dǎo)致泡沫起皺。
 
  二是不能密封的問題,原因通常是:1)制袋機(jī)熱封刀平行,硅膠軟度、硬度、平整度不符合熱封要求,熱封刀上有異物;2)熱封刀溫度過低,壓力過低。
 
  建議從以上幾點(diǎn)進(jìn)行檢查,特別注意內(nèi)CPP的材料來源,可以咨詢供應(yīng)商,而且有制袋機(jī),這么厚的材料建議使用重型制袋機(jī),可以提供較高的熱封壓力和穩(wěn)定的熱封溫度。
 
  三是復(fù)合加工工藝方面。兩種復(fù)合基材薄膜的張力不均衡,一種薄膜的張力大,一種薄膜的張力小。張力過小容易形成橫向的褶皺,張力過大則易出現(xiàn)縱向的褶皺。例如,al(鋁箔)/pe也就是鋁箔與聚乙烯薄膜的復(fù)合,al的延伸性非常的小,它的張力不可能大(張力過大會(huì)造成艾斷裂)。Pe則遇熱會(huì)延伸,張力大會(huì)拉伸,復(fù)合后在膠膜沒有固化時(shí),pe鋁箔膜會(huì)因?yàn)槔鋮s和內(nèi)應(yīng)力收縮,導(dǎo)致人工智能(鋁箔)突起,復(fù)合薄膜上就形成一條條橫向"隧道"似的褶皺。再者涂膠量不足或不均勻,黏結(jié)力不好,都會(huì)引起局部地方出現(xiàn)褶皺。復(fù)合收卷張力太小,復(fù)合膜卷收的較松弛,給要收縮的復(fù)合基材薄膜提供了收縮的可能。假如收卷張力大,復(fù)合膜卷收得緊,下機(jī)后立即送去熟化室固化,那樣即使復(fù)合工藝有所不適,四層鋁箔袋也不會(huì)出現(xiàn)褶皺。復(fù)合機(jī)的烘道內(nèi)的溫度過低,排風(fēng)又不暢,涂膠薄膜上的殘留溶劑過多,膠黏劑干燥不足,烘道出膜黏力不足,便會(huì)給兩種復(fù)合基材薄膜提供相互移的可能,從而形成鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生褶皺。
 
  要解決該問題,首要根據(jù)上述原因逐個(gè)排查,特別要關(guān)注的是內(nèi)層CPP的資料來歷,與供貨商協(xié)商進(jìn)行資料調(diào)整;其次是這么厚的資料建議用重型制袋機(jī),才能夠供給較高的熱封壓力和穩(wěn)定的燙封溫度。也可以用實(shí)驗(yàn)室的熱封儀對資料做一個(gè)熱封曲線測驗(yàn)來證明資料的功能,以此來剖析到底是設(shè)備還是資料的原因。具體而言,可以通過以下幾種方式避免:
 
  一:真空包裝鋁箔袋復(fù)合膜在卷制前應(yīng)充分冷卻。
 
  二:調(diào)節(jié)復(fù)合壓力。
 
  三:調(diào)整退繞和卷繞張力,以匹配各部分的張力。
 
  四:更換合格的膠片。
 
  五:調(diào)整膠片的位置,使其在傳輸過程中不會(huì)偏轉(zhuǎn)。
 
  六:調(diào)整膠水量,膠水均勻。
 
  七:調(diào)整工藝參數(shù),使粘合劑充分干燥,減少溶劑殘留量。
 
  八:調(diào)整每個(gè)導(dǎo)輥的平行度。
 
  九:真空包裝鋁箔袋清潔每個(gè)導(dǎo)輥的表面,更換損壞的導(dǎo)輥,確保導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。

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